Web izbornik

Pretraga proizvoda

Jelovnik

Udio

Four Beam (SMMS) Spun-Melt netkani stroj

Dom / Proizvod / Spun-Melt stroj za netkani materijal / Four Beam (SMMS) Spun-Melt netkani stroj
Modol:

Kontaktirajte nas Preuzmite PDF
  • Video tehnička podrška

    Kontaktirajte nas kako bismo poslali video instalaciju

  • Instaliraj uslugu

    puštanje u rad i obuka, Inženjeri dostupni za servisiranje strojeva u inozemstvu

  • Online podrška

    Iskusno osoblje i stručnjaci za online video na usluzi su vam kako bi vam pružili zadovoljavajuće proizvode i stručne upute za rješavanje tehničkih problema

  • Glavni parametar
  • Opis proizvoda
  • Dijagram dizajna
JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd je Kina Four Beam (SMMS) Spun-Melt netkani stroj Proizvođači. Uz stabilnu kvalitetu i jednostavan rad proizvodne linije netkanog tekstila, naš uobičajeni proizvod uključuje jednu gredu, dvostruku gredu, SSS, SMS, SMMS, SSMMS itd., redovna širina je 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm, 4200 mm; Prošli smo certifikat upravljanja sustavom kvalitete IS09001, cijela je linija visoko automatizirana. Cijela linija je dobro strukturirana i jednostavna za rukovanje. Upravljački elementi su poznatih proizvođača, visokih performansi i pouzdane tehnologije. Cijelom linijom upravlja PLC i upravlja se zaslonom osjetljivim na dodir. Raspodjela glavnog računala i pomoćne opreme može se posebno dizajnirati i prilagoditi prema zahtjevima kupaca.
Kategorija proizvoda:
Four Beam (SMMS) Spun-Melt netkani stroj
Proizvod:

    information to be updated

Poznavanje industrije

Koji su upravljački sustavi za upravljanje proizvodnim procesom četiri SMM -a SMM -a SPUNMELT?
A Četiri SMM -a SMM -a skrenuli su netkani stroj Opremljen je sofisticiranim upravljačkim sustavima dizajniranim za učinkovito upravljanje proizvodnim procesom. Ovi sustavi igraju ključnu ulogu u osiguravanju preciznosti, dosljednosti i lakoće rada tijekom proizvodnog ciklusa.
Centralizirana upravljačka ploča: Stroj sadrži centraliziranu upravljačku ploču koja služi kao živčani centar za cijeli proces proizvodnje. Ovo korisničko sučelje omogućuje operatorima da nadgledaju i kontroliraju različite parametre, pružajući sveobuhvatan pregled statusa stroja.
PLC (programabilni logički kontroler): U upravljačkom sustavu integriran je vrhunski PLC. Ovaj programabilni logički kontroler odgovoran je za izvršavanje skupa uputa za automatizaciju i optimizaciju ključnih procesa. Povećava točnost operacija, doprinoseći ukupnoj učinkovitosti stroja.
HMI (sučelje čovjeka-stroj): sučelje čovjeka-stroj je intuitivni zaslon osjetljiv na dodir koji operatorima omogućuje neprimjetno interakciju s strojem. Kroz HMI korisnici mogu postaviti proizvodne parametre, nadzirati podatke u stvarnom vremenu i primati upozorenja sustava, doprinoseći boljoj kontroli i upravljanju.
Automatizirana kontrola napetosti: Da bi se osigurala ujednačenost u proizvodnji netkane tkanine, stroj uključuje automatizirane sustave za kontrolu napetosti. Ovi sustavi reguliraju napetost tkanine u cijelom proizvodnom procesu, sprječavajući nepravilnosti i povećavajući kvalitetu krajnjeg proizvoda.
Mehanizam za kontrolu brzine: Četiri SMM -a SMM -a skrenuli su netkani stroj opremljen je mehanizmom za kontrolu brzine koji omogućuje operatorima da prilagode brzinu proizvodnje unutar određenog raspona. Ova je značajka ključna za prilagodbu različitih proizvodnih zahtjeva i optimizaciju performansi stroja.
Sustavi praćenja kvalitete: Napredni senzori i sustavi za nadzor integrirani su za procjenu kvalitete netkane tkanine koja se proizvodi. Ovi sustavi otkrivaju i prijavljuju sva odstupanja od postavljenih standarda kvalitete, omogućavajući brza prilagođavanja i minimiziranje pogrešaka u proizvodnji.
Sustavi isključivanja i sigurnosti u hitnim slučajevima: Upravljački sustavi daju prioritet sigurnosti uključivanjem mehanizama isključivanja u nuždi. U slučaju kritičnog problema ili neispravnosti, stroj se može brzo i sigurno zatvoriti kako bi se spriječilo oštećenje i osiguralo dobrobit operatora.
Zapisivanje podataka i izvještavanje: Stroj uključuje funkcionalnosti evidentiranja podataka za snimanje ključnih proizvodnih parametara tijekom vremena. Ovi se podaci mogu koristiti za analizu, optimizaciju performansi i kontrolu kvalitete. Uz to, značajke izvještavanja pružaju uvid u ukupnu učinkovitost stroja.