Vijesti

Dom / Vijesti / netkani strojevi: primjene, kriteriji odabira i praktične upute

netkani strojevi: primjene, kriteriji odabira i praktične upute

Strojevi za netkani materijal nalaze se na samom početku opskrbnog lanca o čemu većina ljudi uopće ne razmišlja. Rola koja postaje kirurški ogrtač, vlažna maramica, torba za kupovinu, kuhinjski ručnik ili list poljoprivrednog flisa, sve počinje na isti način: polimerne granule ulaze, filamenti izlaze, mreža se formira, mreža se spaja, a gotova tkanina se namotava na jezgru.

Gradimo ove linije za život. Tijekom godina naša je oprema otišla kupcima diljem Kine, Indije, Pakistana, Turske, Rusije i Australije, a jedan se obrazac održao kroz sve to: kupci koji postave najjasnija pitanja prije nego što naruče završe sa strojevima koji zarađuju najviše. Ovaj vodič je naš pokušaj staviti ta pitanja na jedno mjesto, jednostavnim jezikom.

Što zapravo pokriva pojam "strojevi od netkanog tekstila".

Potražite strojeve za netkani materijal i pronaći ćete sve, od jednog puhanog kalupa do potpunog pogona na ključ u ruke, navedeno pod iste tri riječi. Izraz opisuje familiju procesa, a ne jedan proizvod. U praksi, gotovo svaka spunbond ili spunmelt linija sastavljena je od istog slijeda jedinica, a jednom kada shvatite taj slijed, svaka kasnija odluka postaje lakša.

  1. Istiskivanje. Granule polimera se rastapaju, filtriraju i odmjeravaju ravnomjernom brzinom i pritiskom.
  2. Predenje. Predionica pretvara talinu u fine filamente. Broj rotirajućih greda određuje koliko spunbond slojeva konac može položiti.
  3. Kaljenje i crtanje. Kontrolirani zrak hladi filamente i rasteže ih do ciljnog denija.
  4. Formiranje weba. Filamenti se polažu na pokretnu traku za oblikovanje, gdje se ugrađuju u ravnomjernu mrežu.
  5. Lijepljenje. Kalander ili neka druga metoda spajanja stapa filamente u tkaninu s potrebnom snagom i osjećajem ruke.
  6. Namatanje i rezanje. Obrezivanje rubova, kontrola napetosti i promjena role pretvaraju tkaninu u role koje se mogu prodati.

Meltblown dio upada u isti lanac, ali s razlikom: vrući zrak velike brzine prigušuje filamente do mnogo finijih promjera prije nego što padnu na kolektor. To je ono što meltblown tkaninama daje barijeru i performanse filtracije, i to je razlog zašto se meltblown slojevi gotovo uvijek uparuju sa spunbond slojevima.

Odaberite tkaninu prije stroja

Najskuplja pogreška koju vidimo je kupac koji počinje s proračunom i tlocrtom, a zatim pokušava uklopiti tkaninu u bilo koji stroj koji proračun dopušta. Daleko bolje radi obrnuto. Odlučite što želite prodati, kome to želite prodati i što krajnji proizvod mora učiniti. Konfiguracija stroja slijedi iz toga.

U praktičnom smislu, odluka se svodi na broj greda i strukturu. Svaka spunbond greda dodaje sloj kontinuiranog filamenta; svaka rastopljena zraka dodaje sloj barijere. Više zraka znači veći kapacitet, bolju pokrivenost i širi prozor performansi, ali i veće ulaganje i dužu krivulju puštanja u pogon.

Brza usporedba uobičajenih spunbond i spunmelt konfiguracija; pravi izbor ovisi o tkanini koju namjeravate prodati.
Struktura Raspored greda Karakter tkanine Tipične krajnje upotrebe
S Jedna spunbond greda Mekan, prozračan, ekonomičan Vreće, ambalaža, poljoprivreda
SS Dvije spunbond grede Jače, ravnomjernije prekrivanje Higijena, maramice, kućni tekstil
SSS Tri spunbond grede Visoki učinak, fini denier Higijenski gornji sloj, medicinski
SMS Dva spunbond, jedan meltblown Barijera plus snaga Haljine, zastori, maske
SMS poruka Dva spunbond, dva meltblown Viša barijera, dobra filtracija Medicinski, filtracijski mediji
SMS porukaS Tri spunbond, dva meltblown Premium barijera s mekoćom Vrhunska medicinska zaštitna odjeća

Polazna točka s jednim snopom

Za mnoge proizvođače, posebno one koji prvi put ulaze na tržište, jednosmjerna S linija je razuman prvi korak. Jednostavniji je za upravljanje, brži za naručivanje i lakši za kapital, a još uvijek proizvodi istinski utrživu tkaninu za vrećice za kupnju, poljoprivredne pokrivače, namještaj i aplikacije za pakiranje.

Single Beam S Spunbond Nonwoven Machine Single Beam S Spunbond netkani stroj Jednostavnija linija prvog koraka za utrživu spunbond tkaninu, širine 1600–3200 mm i izlazne snage 3–10 t; vrijedno pregleda za unos nižeg kapitala. Pogledajte proizvod →

Inženjering unutar linije s jednom zrakom nije pojednostavljen ni na koji bitan način. I dalje dobivate ispravno dizajniranu predionicu, kontrolirano kaljenje, dobro uravnoteženu sekciju za oblikovanje i kalander koji održava konstantan tlak i temperaturu preko cijele radne širine. Ono čega se odričete je redundancija i vrhunska propusnost, a ne kvaliteta tkanine.

Dvije i tri spunbond grede: gdje se volumen počinje isplatiti

SS linija s dvostrukom zrakom dijeli izlaz filamenta na dva položaja predenja. Time dobivate dvije stvari odjednom: više tona po satu za istu površinu i bolju pokrivenost, jer drugi sloj ispunjava tanka mjesta u prvom. Tkanine su jednoličnije na dojam, vlačna čvrstoća se poboljšava u oba smjera, a lakše gramature postaju lakše dosljedne.

Prijeđite na tri grede sa SSS konfiguracijom i ponovno istim logičkim mjerilima. Izlaz se penje, denier filamenta može se finije ugurati bez žrtvovanja stabilnosti linije, a rezultirajuća tkanina odgovara higijenskim gornjim slojevima i medicinskim primjenama gdje su mekoća i ravnomjernost važni. Kompromis je jednostavan: više greda znači više kapitala, više alata i tim koji mora biti pravilno obučen na punoj liniji.

Radne širine koje vrijedi znati

U našoj seriji uobičajene radne širine su 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm i 4200 mm. Širina je komercijalna odluka koliko i tehnička. Uzak red lakše je popuniti narudžbama i jeftinije ga je izvoditi; široka linija snižava vašu cijenu po kilogramu nakon što imate potražnju za zauzetošću. Budite iskreni u pogledu potražnje.

Dodavanje Meltblown sloja: SMS i dalje

Jednom kad se tkanina mora oduprijeti prodoru tekućine dok još diše, sam spunbond više nije dovoljan. Trozračna SMS linija spaja meltblown sloj između dva spunbond sloja, proizvodeći kompozit koji kombinira mehaničku čvrstoću izvana s barijerom od finih vlakana u sredini.

Three Beam SMS Spun-Melt Nonwoven Machine Trozračni SMS stroj za predenje i taljenje netkanog materijala Kombinira spunbond i meltblown slojeve za prozračne zaštitne tkanine, s 9–70 GSM i 6–20 t snage; prikladan za planiranje medicinskih i higijenskih proizvoda. Pogledajte proizvod →

Ovo je obitelj koja opslužuje medicinske ogrtače, zavjese, materijal za maske i druge zaštitne proizvode. Pomaknite do četiri zrake pomoću SMMS-a i dodajte drugi meltblown sloj, što dodatno podiže performanse barijere i učinkovitost filtracije. SMMSS konfiguracija s pet zraka nalazi se na vrhu našeg asortimana, uparujući tri spunbond grede s dvije meltblown grede za proizvođače koji ciljaju na vrhunska medicinska i zaštitna tržišta gdje su i barijera i osjećaj ruke prednost.

Kada samostalni Meltblown stroj ima smisla

Ne treba svaki proizvođač punu kompozitnu liniju. Ako se vaš posao bavi medijima za filtriranje ili ako već koristite spunbond kapacitet i želite dodati sposobnost barijere bez zamjene onoga što radi, namjenski meltblown stroj može biti čišći odgovor.

Standalone Meltblown Nonwoven Machine for Fine-Fibre Filtration Media Samostalni Meltblown netkani stroj za medije za filtriranje finih vlakana Namjenska puhana jedinica za filtraciju i zaštitne mreže, nudi 18–300 GSM, 1,6–4 μm vlakna i 1600–3200 mm širine; korisno pri dodavanju kapaciteta puhanja od taline bez pune kompozitne linije. Pogledajte proizvod →

Samostalna meltblown jedinica također vam daje čvršću kontrolu procesa nad varijablama koje definiraju kvalitetu finih vlakana: temperaturu kalupa, tlak i brzinu zraka, protok i udaljenost kolektora. Ti parametri zaslužuju pozornost bez obzira na konfiguraciju, jer oni odlučuju hoćete li proizvoditi konzistentnu tkaninu ili rolu koja ne prolazi dolaznu inspekciju.

Specifikacije koje oblikuju poslovni slučaj

Nakon što je struktura postavljena, razgovor prelazi na brojke. Ovo su oni koje vrijedi zabilježiti u pisanom obliku prije nego bilo što potpišete:

  • Radna širina i korisna širina trima, budući da je drugi uvijek uži od prvog.
  • Raspon gramature , i najlakša i najteža tkanina koju linija udobno drži.
  • Brzina linije pri svakoj gramaži , jer vam navedena brzina od 15 gsm ne govori ništa o tome kako se linija ponaša na 70 gsm.
  • Filament denier i kako se kontrolira po širini.
  • Specifikacija sirovina , uključujući raspon indeksa protoka taline za koji je ekstruder podešen.
  • Priključna snaga i komunalije , koji utječu i na vašu zgradu i na operativne troškove.

Tražite ih kao tablicu, a ne kao rečenicu u brošuri. Dobavljač koji može postaviti stvarne brojke uz svaku stavku je dobavljač koji je razmišljao o vašem danu proizvodnje.

Kupci dijelova zaboravljaju izdvojiti proračun

Glavni stroj je samo dio radnog pogona. Rukovanje materijalom i sušenje, rashladni uređaji, komprimirani zrak, traka za oblikovanje, oporavak obruba rubova, osovine za namatanje, oštrice za rezanje i razumna prva zaliha rezervnih dijelova, sve to treba biti u planu. Isto vrijedi i za samu zgradu: opterećenja temelja, prostor za glavu za područje spinnereta, usmjeravanje kabela i prostor koji vaš tim treba za siguran rad oko linije.

Arhitektura upravljanja također zaslužuje spomen. Naše linije rade na PLC upravljanju sa zaslonom osjetljivim na dodir, a upravljačke komponente dolaze od poznatih marki tako da pronalaženje grešaka ostaje predvidljivo, a ne egzotično. To je najvažnije u dva sata ujutro, šest mjeseci nakon puštanja u rad, kada se nešto pokvari i treba vam brz odgovor.

Instalacija, obuka i dugoročno

Konop od netkanog materijala je precizan instrument koji je veličine zgrade. Usklađivanje između dijela za predenje i trake za oblikovanje, ravnoteža valjaka pri velikoj brzini i stabilna temperatura kalandera na nekoliko metara širine stvari su koje odlučuju hoćete li proizvoditi prodavu tkaninu trećeg ili tridesetog dana.

Ispravno isplanirajte period puštanja u rad. Obučite operatere na zaslonu osjetljivom na dodir prije pokretanja proizvodnje, a ne tijekom nje. Vodite pisani dnevnik postavki temperature, tlaka i brzine za svaki proizvod koji napravite, tako da ponovljena narudžba ne postane ponovljeni eksperiment. I tretirajte održavanje kao proizvodni rad: planirano čišćenje matrice i predilnice, izmjene filtera prema planu i provjera praćenja remena jeftiniji su od tjedan dana zastoja.

Odabir pravog partnera

Oprema je dug odnos, a pitanja koja biste trebali postaviti dobavljaču uglavnom su o godinama nakon isporuke. Tko odgovara kada dođe do kvara zone grijača? Kako se isporučuju rezervni dijelovi i kojom brzinom? Može li se linija kasnije rekonfigurirati ako se vaše tržište prebaci s vrećica na medicinsku tkaninu? Odgovori odvajaju prodavača strojeva od partnera u proizvodnji.

Naš vlastiti pristup uvijek je bio prilično jednostavan: prvo razumite tkaninu, zatim konfigurirajte opremu oko nje i ostanite dostupni nakon što linija krene. Ako želite saznati više o tome kako radimo i gdje naši strojevi već rade, možete pročitati pozadina naše tvrtke i tržišta kojima služimo. Kada imate na umu specifikaciju ili samo grubu ideju o tome što želite proizvesti, pošaljite nam svoje podatke a mi ćemo vam pomoći da odlučite koja konfiguracija odgovara.

Strojevi za netkani materijal nagrađuju jasno razmišljanje. Odlučite se o tkanini, uskladite strukturu s tržištem na kojem zapravo prodajete i budite konzervativni u pogledu protoka sve dok ne budete imali narudžbe za ispunjavanje. Učinite to i linija koju danas kupite i dalje će zarađivati ​​dugo nakon što se papirologija odloži.