Kontrola nad svojstvima tkanine kao što su poroznost, vlačna čvrstoća i elastičnost jedan je od ključnih čimbenika koji razlikuju visokokvalitetne netkane tkanine od onih manje kvalitete. U svijetu Spun-Melt netkanih strojeva, gdje se Spunbond i Meltblown tehnologije kombiniraju za proizvodnju svestranih tkanina za niz primjena, preciznost kontrole svojstava tkanine izravno utječe na performanse proizvoda. Bez obzira na to proizvodite li maske za lice, pelene, poljoprivredne navlake ili medicinski tekstil, postizanje prave ravnoteže u karakteristikama tkanine nije samo stvar dizajna – to je bitan dio proizvodnog procesa koji zahtijeva naprednu tehnologiju i pažljivo upravljanje.

Jedan od najkritičnijih čimbenika u kontroli svojstava tkanine su Spunbond i Meltblown procesi, koji su inherentno različiti, ali komplementarni u SMS netkani stroj postavljanje. U Spunbond odjeljku, polipropilenski filamenti se ekstrudiraju, razvlače i polažu na pokretnu pokretnu traku, stvarajući strukturu netkanog materijala. Odjeljak Meltblown, s druge strane, proizvodi finija vlakna upuhivanjem rastaljenog polimera kroz zrak pod visokim pritiskom, stvarajući tkaninu koja je gušća i jednoličnija, s boljim svojstvima filtracije. Sposobnost precizne kontrole parametara u oba dijela—kao što je denier filamenta, napetost mreže i temperatura—igra značajnu ulogu u poroznosti konačne tkanine (njezinoj sposobnosti propuštanja zraka ili tekućina), vlačnoj čvrstoći (otpornost na kidanje ili rastezanje), i elastičnost (njegova sposobnost da se vrati u prvobitni oblik nakon rastezanja).

Na kontrolu poroznosti prvenstveno utječe Meltblown proces. Podešavanjem protoka zraka, temperature taljenja polimera i brzine ekstruzije, proizvođači mogu fino podesiti promjer vlakana, što izravno utječe na veličinu pora i strukturu tkanine. Manja, finija vlakna imaju tendenciju da proizvode gušću tkaninu s nižom poroznošću, što je često potrebno za visokoučinkovite medicinske primjene poput maski za lice ili kirurških haljina. Nasuprot tome, otvorenija struktura može biti poželjna za primjene poput poljoprivrednih pokrivača ili pelena, gdje su prozračnost i propuštanje vlage kritičniji. Preciznost Meltblown stroja u kontroli ovih čimbenika omogućuje širok raspon dizajna tkanina, osiguravajući da se postigne točna ravnoteža propusnosti zraka na temelju zahtjeva krajnje upotrebe.

Kada je riječ o vlačnoj čvrstoći, Spunbond dio SMS stroja igra ključnu ulogu. Ovdje se filamenti međusobno spajaju kombinacijom topline, pritiska i mehaničkog rastezanja, što izravno utječe na čvrstoću i izdržljivost tkanine. Točna količina napetosti koja se primjenjuje na filamente, u kombinaciji s procesom spajanja, određuje koliko će dobro tkanina biti otporna na trganje ili lomljenje pod stresom. Visoka vlačna čvrstoća ključna je u medicinskim proizvodima poput kirurških zastora ili bolničkih posteljina, gdje se o cjelovitosti tkanine pod pritiskom ne može raspravljati. Preciznost Spunbond procesa osigurava da je točna količina čvrstoće ugrađena u tkaninu, zadovoljavajući rigorozne standarde industrija koje zahtijevaju materijale visokih performansi.

Elastičnost, sposobnost tkanine da se rasteže i vrati u prvobitni oblik, također je pod velikim utjecajem kombinacije Spunbond i Meltblown tehnologija. Elastičnost je ključna u proizvodima kao što su pelene, proizvodi za žensku higijenu i određene medicinske tkanine, gdje su udobnost i pristajanje najvažniji. Količina istezanja primijenjena tijekom Spunbond procesa, zajedno s integracijom aditiva kao što su elastični filamenti ili elastomeri, može značajno utjecati na rastezljivost tkanine. S pravim postavkama na stroju, proizvođači mogu stvoriti tkaninu koja nije samo mekana i udobna, već i dovoljno fleksibilna da se prilagodi različitim oblicima i pokretima. Proces Meltblown dodatno pridonosi elastičnosti omogućujući proizvodnju finijih vlakana koja poboljšavaju savitljivost tkanine bez ugrožavanja čvrstoće.

Ipak, preciznost ovih procesa ne ovisi samo o konfiguraciji stroja. Korištene sirovine—točnije polipropilenske granule i njihov indeks tečenja taline (MFI)—također imaju veliki utjecaj na karakteristike tkanine. Strojevi dizajnirani za visoku učinkovitost obično zahtijevaju polipropilen s određenim MFI vrijednostima koje osiguravaju glatku obradu i dosljedan rezultat. Odabirom prave granulacije i održavanjem dosljedne kontrole kvalitete nad sirovinama, proizvođači mogu održati visok stupanj preciznosti u svojstvima tkanine. Indeks tečenja taline (MFI) za Spunbond obično je između 25-40, što osigurava odgovarajuću ravnotežu tečljivosti i čvrstoće tijekom ekstruzije vlakana. Za Meltblown, MFI može biti u rasponu od 800 do 1600, dajući mu potrebnu fluidnost za stvaranje ultra-finih vlakana sa specifičnim mogućnostima filtriranja.