Pregled SMMSS Spunmelt stroja za netkani materijal

The SMMSS stroj za rastopljeni netkani materijal je proizvodna linija visokih performansi dizajnirana za proizvodnju višeslojnih netkanih tkanina s vrhunskim svojstvima barijere, čvrstoće i filtracije. Akronim SMMSS predstavlja jedan Spunbond sloj, dva Meltblown sloja i dva dodatna Spunbond sloja, koji tvore petoslojnu kompozitnu strukturu.

Ova konfiguracija stroja naširoko je prihvaćena u sektorima medicinske, higijenske i industrijske filtracije zbog svoje sposobnosti da uravnoteži mehaničku čvrstoću i finu učinkovitost filtracije unutar jednog kontinuiranog procesa.

Strukturni sastav i ključni moduli

Stroj za netkani materijal SMMSS spunmelt integrira višestruke precizno projektirane module. Svaki je modul optimiziran kako bi se osigurala stabilna obrada polimera i dosljedno oblikovanje mreže.

• Sustav za doziranje i ekstruziju polimera s gravimetrijskom kontrolom doziranja
• Spunbond rotirajuće grede za kontinuirane filamente visoke čvrstoće
• Dvostruki sklopovi kalupa za puhanje taljenjem za proizvodnju mikro- i nano-vlakana
• Jedinice za postavljanje mreže i elektrostatičko punjenje
• Kalander za toplinsko lijepljenje s preciznom regulacijom temperature
• Automatski sustav za namatanje i rezanje

Modularni dizajn omogućuje proizvođačima održavanje stabilnosti proizvodnje čak i pri prekoračenju brzine linije 500 m/min .

Tijek proizvodnog procesa SMMSS tehnologije

Formiranje Spunbond sloja

Polipropilenske kuglice se tope i ekstrudiraju kroz spinerete da bi se formirale kontinuirane niti. Ovi filamenti rastegnuti su zrakom velike brzine i ravnomjerno postavljeni kako bi se stvorili vanjski S slojevi, pružajući vlačnu čvrstoću i otpornost na abraziju.

Integracija rastopljenog sloja

Meltblown proces proizvodi vlakna s promjerima koji se obično kreću od 1-3 mikrona . Ovi srednji slojevi značajno poboljšavaju učinkovitost bakterijske filtracije (BFE) i performanse hvatanja čestica.

Svih pet slojeva je termički spojeno u nizu, eliminirajući korake sekundarne laminacije i smanjujući potrošnju energije.

Parametri tehničke izvedbe

Ovi parametri pokazuju sposobnost stroja za proizvodnju tkanina koje su u skladu sa standardima EN 14683 i ASTM F2100.

Industrijske primjene i slučajevi uporabe

Tkanine proizvedene SMMSS strojem za rastopljeni netkani materijal dizajnirane su za primjene gdje su čvrstoća i filtracija kritični.

• Medicinske zaštitne haljine i kirurške zavjese
• Visokoučinkovite maske za lice i respiratori
• Industrijski mediji za filtriranje tekućina i zraka
• Higijenski proizvodi koji zahtijevaju poboljšana svojstva barijere

Na primjer, medicinske haljine SMMSS obično postižu otpornost na hidrostatski tlak iznad 100 cm H2O , što ih čini prikladnima za visokorizična klinička okruženja.

Operativne prednosti i ekonomska vrijednost

U usporedbi s jednostavnijim SMS ili SMMS konfiguracijama, SMMSS stroj za rastopljeni netkani materijal pruža poboljšane performanse bez proporcionalnog povećanja troškova proizvodnje.

• Veća ujednačenost tkanine zahvaljujući simetričnom dizajnu slojeva
• Smanjeni otpad sirovina kroz inline kontrolu procesa
• Niža stopa kvarova, obično ispod 1,5%
• Fleksibilno mijenjanje proizvoda za različite zahtjeve tržišta

Ove se prednosti pretvaraju u brži povrat ulaganja za proizvođače koji rade na konkurentnim tržištima netkanog materijala.