Linija za proizvodnju netkanog tekstila s jednom gredom

Visokokvalitetni netkani proizvod zahtijeva točno i precizno poravnanje opreme. To može biti izazov u bilo kojem proizvodnom pogonu zbog problema s neusklađenošću uzrokovanih modifikacijama i ponovnim izgradnjama opreme, kvarovima, hitnim popravcima, redovitim održavanjem, slijeganjem zgrade i korozijom.

Korištenje pregleda poravnanja za optimizaciju učinkovitosti opreme

Neusklađenost opreme može utjecati na učinak proizvodnje, kvalitetu i cijenu. Važno je redovito obavljati preglede poravnanja kao dio programa preventivnog održavanja.

Provjera neusklađenosti opreme može otkriti razne uobičajene probleme, kao što su vrećasti rubovi, meko premotavanje i loša kvaliteta tkanine. Osobito je važno provjeriti vašu liniju netkanog tekstila na početku nove instalacije, dok je vaš stroj još u izgradnji i nakon svake značajne promjene u vašem procesu ili specifikacijama proizvoda.

Problemi poravnanja u obradi netkanog materijala

Spunbond i flash spun PP netkana proizvodnja vrlo je složen proces koji zahtijeva precizno usklađivanje opreme sa standardnim tolerancijama. Inspekcije poravnanja koje provodi iskusna tvrtka ključno je za smanjivanje problema sa skupom opremom i kvalitetom proizvoda.

Koristeći laserski uređaj za praćenje Leica AT960, OASIS-ov mjeriteljski inženjer precizno je poravnao svaki dio linije kako bi osigurao da svi dijelovi rade s odgovarajućim tolerancijama poravnanja. To je pomoglo u uklanjanju problema s otpadom proizvoda i omogućilo da linija radi puno većim kapacitetom i proizvodi dosljedniju kvalitetu krajnjeg proizvoda.

Ispitivanja trenja provedena su na uzorcima %PP i PES spunbond netkanog materijala. Trenje uzoraka procijenjeno je pomoću uređaja s horizontalnim principom rada, koji se sastojao od valjaka protiv trenja, saonice i ležaja saonice.